全自動粘度儀（單工位）是一種通過自動化技術實現液體或半固體物質粘度精準測量的專業設備。滿足標準：ISO1628、ASTMD4603、ISO307、ASTMD789、ISO1157、GB/T14190、GB/T17931、GB/T3401、GB/T12005、GB/T1632、HG/T2838、HG/T 2758、藥典等的粘度測試標準。

一、原理

全自動粘度儀的測量原理基于流體力學中的粘度定律，結合自動化控制技術實現高效檢測，主要分為以下兩種方法：

毛細管法

核心邏輯：液體在毛細管中流動時，其粘度與流動時間成正比。儀器通過紅外光電傳感器自動檢測液面流經毛細管上下刻度線的時間，結合毛細管常數計算運動粘度。

旋轉法

核心邏輯：轉子在流體中旋轉時，黏性阻力與扭矩成正比。儀器通過高精度扭矩傳感器實時采集數據，結合轉子幾何參數計算動力粘。

適用場景：適用于高粘度或非牛頓流體的粘度測量。

二、特點

全流程自動化

操作簡化：用戶僅需放入樣品、設置參數，儀器自動完成恒溫、進樣、計時、清洗等步驟，降低操作門檻。

效率提升：單工位設計支持連續檢測，配合自動清洗功能，單批次樣品處理量較傳統設備翻倍。

安全與環保設計

廢液分類收集：避免不良化學反應，便于廢液處理與回收。

環保干燥試劑：采用更安全的干燥方式，減少對環境的影響。

智能化數據管理

軟件功能：內置全自動粘度測量軟件，支持多單位制結果輸出，并包含多種國際通用粘度公式。

數據追溯：支持權限等級管理，確保實驗數據不被隨意修改，并可導出Excel報表或打印測試報告。

三、應用領域

石油化工

潤滑油檢測：測定潤滑油的運動粘度，評估其潤滑性能與工藝穩定性。

原油分析：判斷原油的流動性，優化輸送與加工工藝。

燃料油評估：檢測柴油等燃料油的低溫流動性，指導生產配方優化。

醫藥領域

溶液黏度控制：確保高分子藥物溶液的活性成分均勻分布，保障藥品穩定性。

制劑研發：測量藥品輸送過程中的粘度變化，優化給藥方式與劑量。

食品工業

品質控制：評估糖漿、巧克力等流質食品的流變特性，改進配方與口感。

添加劑檢測：測量食品添加劑的粘度，確保產品符合標準。

高分子材料研發

分子量分布測定：通過粘數測定評估聚乙烯、聚丙烯等聚合物的分子量與聚合度。

流變特性研究：優化材料加工工藝，提升產品性能。

科研與質檢

流變學研究：高校、研究院所用于非牛頓流體行為分析，推動基礎科學研究。

標準符合性檢測：質檢機構依據標準，驗證產品粘度指標是否達標。